全自动贴片机厂家称SMT设备进行定期检验与保养也是保证充分发挥其功效的有力保障之一。很多公司由于生产任务繁重，在生产过程中往往会忽视这一点。一旦设备因故障不能正常生产时，其停工所造成的损失要远远大于对设备定期停机检验与保养的费用。因此必须强调对设备定期进行科学的检验与保养，使设备处于良好的状态之中。

总之提高SMT贴片机生产线效率的方法总体上还是与品质管理方法是一样的，从人、机、料、法、环上进行考虑。不过提高SMT贴片机生产线效率着重的是从机器和人的因素上进行着手。

一、通过对SMT贴片机贴装程序的优化处理提高效率

SMT生产线由多台设备组成，包括锡膏印刷机、SMT贴片机、回流焊等等，但实际上生产线的速度是由SMT贴片机来决定的。一条SMT贴片机生产线通常包括一台高速机和一台高精度贴片机，前者主要贴装片状元件，而后者主要贴装IC和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）相等并且最小时，则整条SMT生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标，我们可以对贴装程序按以下方法进行处理。

1．负荷分配平衡。全自动贴片机厂家称合理分配每台SMT贴片机的贴装元件数量，尽量使每台设备的贴装时间相等。我们在初次分配每台SMT贴片机的贴装元件数量时，往往会出现贴装时间差距较大，这就需要根据每台设备的贴装时间，对生产线上所有设备的生产负荷进行调整，将贴装时间较长的SMT贴片机上的部分元件移一部分到另一台贴片机上，以实现负荷分配平衡。

2．设备优化。每台SMT贴片机都有一个最大的贴片速度值，很多SMT贴片机厂家宣称的贴片机速度在实际生产中往往达不到，但实际上这一速度值是要在一定条件下实现的。对每台设备的数控程序进行优化，就是使SMT贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件，从而实现最高速贴装，减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。

二、通过消除SMT生产线瓶颈现象提高生产线效率

SMT生产线是由多台自动化设备所组成的，全自动贴片机厂家称当某一台设备的速度慢于其他设备时，那么这台设备就将成为制约整条SMT生产线速度提高的瓶颈。一般瓶颈经常出现在SMT贴片机上，要消除瓶颈现象就只有通过增加SMT贴片机来实现了。当然这需要一笔较大资金投入，但这样可以充分利用其它设备过剩的生产能力，要远比投资再购入一条SMT生产线划算的多。增加何种类型的SMT贴片机要视生产线的瓶颈而定，一般情况下最好采购一台高速、多功能的贴片机，因为它兼具高速机和高精度机的特点，贴装元器件的范围覆盖了高精度机和高速机，它能解决无论是高速机还是高精度机引起的瓶颈问题。而目前贴片机的发展趋势也在向这个方向发展，以满足市场的需要。

增加一台SMT贴片机给生产线，全自动贴片机厂家称可以解决瓶颈问题和加快节奏速率，这个方法提供更多的生产能力和更多的送料器(feeder)位置，以更好地平衡生产线，而不显著地增加生产线管理复杂性，这要远比单独增加一台贴片机所提高的生产能力大得多，这个方面广晟德的高精度高速多功能贴片机可以满足这个需求。

三、通过对SMT生产线实施严格有效的管理措施提高生产线效率

SMT设备是机电一体化的精密设备，在工作中实行严格有效的管理措施是提高SMT生产线效率的一个重要办法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上；生产线装配前面批号的最后几块的的同时，做好生产线下一批号产品的准备工作等等。

全自动贴片机厂家称SMT生产加工企业降低生产成本最主要的方法就是通过提高SMT贴片生产线的生产效率来实现，广晟德贴片机根据在大量客户处了解到SMT贴片生产线要高效率的工作，主要有以上几个措施和方法。

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